在方矩管澆注時，硅鐵冷卻速度很快，a一FeSi2不會立即發(fā)生相變而維持其結(jié)構(gòu)直至完全凝固。而后，a一FeSiz會緩慢轉(zhuǎn)變成β一FeSi2.由于二者密度差別，相變會導(dǎo)致硅鐵錠出現(xiàn)冒瘤和硅鐵粉化。殘留在固溶體中的磷、鋁、鈣等雜質(zhì)會加劇硅鐵的粉化。75%硅鐵中的磷含量與顯微結(jié)構(gòu)有關(guān)。試驗表明：塊狀的75%硅鐵中，PH，逸出量為40 ~ 60cm/kg，是粒化硅鐵的氣體逸出量的10 ~20倍。對方矩管的顯微組織分析表明：常規(guī)75%硅鐵中，磷化物夾雜的粒徑為10 ~ 50μm，而粒化硅鐵的顯微組織中未發(fā)現(xiàn)磷化物，發(fā)生粉化的數(shù)量較少。

　　可見快速凝固的方矩管使溶解在硅金屬相中磷無法以磷化物的形式析出。這大大減少了PH3 生成的機會，使其不會對硅鐵脆性有任何影響。對金屬硅的下游產(chǎn)業(yè)而言，金屬硅的結(jié)構(gòu)和相組成直接影響有機硅和多晶硅的生產(chǎn)。對金屬硅的金相鑒定用于研究雜質(zhì)元素在多晶硅提純L藝中所起的作用。

　　金屬硅中的金屬化合物對三氯氫硅法生產(chǎn)多晶硅的工藝(西門子工藝)有重要影響。金屬硅中的鋁和鐵降低氯化反應(yīng)起始溫度，而鈣可以提高這一溫度。顯微分析表明：Al2CaSi， 會影響硅晶粒的表面積大小，從而會提高反應(yīng)溫度。在HCl氣氛中，F(xiàn)eSiz 呈現(xiàn)了惰性